由于搪玻璃反应釜等设备的材质及规格的特性，再加上满足设备运输条件的需要，所以一般的反应釜等搪瓷设备不可能全部组装完毕后整体发货，而是经过严格的检验合格后，分别对搪瓷部件进行包装发货，到达用户手中后，再进行设备安装调试。那么反应釜安装步骤是什么呢？

　　一、将搪瓷反应罐罐体固定安装在支架或者特定支座上用水平仪找准水平。

　　二、用橡胶板或者羊皮垫等不影响搪瓷质量的软的垫子铺设在搪瓷反应釜底部，再将搅拌缓缓放入罐内放到垫子上面。

　　三、在罐体口部放上配套的四氟垫片，然后按照工艺要求转正反应釜罐盖上的管口方位后合上罐盖；（值得注意的是罐盖应该保证起到高度，避免罐盖上的搪瓷面与搅拌连接轴头相碰，同时罐内至少二人以上扶正搅拌轴，在罐盖合上搅拌轴伸出管口时吊放必须放准法兰垫圈，法兰垫圈上要拆除保护四氟的塑料然后缠绕二至三遍生料带，以使得密封有效。）

　　四、均匀对称的锁上搪瓷反应釜配备的卡子（应对称成对上卡，而且均匀受力分三至四遍挤紧，一遍一人用相同的力挤）然后安装机械密封或填料箱。

　　五、安装减速机，先打开减速机的风叶外壳，将搅拌提到位后旋转电机的风叶，将搅拌轴和减速机连接好，安装防松环并锁紧防松螺母。

　　六、安装测温管：拆除搅拌上的保护草绳再旋转搅拌看搅拌与测温管和筒身是否相碰。安装搪玻璃放料阀：在安装底阀前应把手轮拧到底（即阀门处于关闭状态），以保证四氟孔板在正确的密封中心位置。如果在安装时四氟孔板错位，则四氟孔板同阀芯将不同心。底阀中的填料要定期压紧，阀的机械部分应定期加油。

　　七、搪玻璃管道及搪玻璃塔节的安装：应在连接处加四氟垫片（用四氟垫圈的厚度根据管道或塔的重量和管口的变形来确定），这样有利于管口的密封，避免搪瓷面在受机械压力时破损。

　　此外，反应釜安装原则：“一垂直二居中三水平”的方法操作。一垂直指的是搪玻璃搅拌轴和机械密封的静环的端面垂直；二居中指的是搪玻璃搅拌器搅拌轴在机械密封的中心，搅拌轴在搅拌孔的中心；三水平指的是反应罐罐身水平、减速机水平、机械密封水平。